Технология изготовления клееного бруса
— Заготовленная древесина проходит первичную обработку.
Древесина попадает в цех для первичной обработки, где происходит сортировка, распиливание на доски для последующей сушки в камере.
— Снижение влажности в сушильных камерах.
Изготавливается клееный брус из специального отобранного пиломатериала. Доска сушится в режимах, обеспечивающих равномерное высыхание материала. Необходимый режим и условия сушки регулируются и задаются компьютерной системой контроля.
— Обработка древесины на рейсмусовых и строгальных досках.
После сушки, доски поступают для дальнейшей переработки. Во- первых, происходит калибровка на рейсмусовых досках. Во-вторых, на многопильных станках доски раскраиваются по ширине заготовки. Это позволяет выявить скрытые дефекты в древесине и удалить их.
— Склеивание под прессом ламелей.
Отсортированные, отстроганные, собранные по кусочкам ламели склеиваются в брус на специальных гидравлических прессах. Склеивается от двух до пяти ламелей, это позволяет сделать брус с максимальной толщиной до 180 мм. Ламели склеиваются специальным водостойким, высокопрочным, экологически чистым клеем, который позволяет древесине «дышать».
— Профилирование и зарезание чашек.
Когда клей затвердеет, готовый брус фрезеруют и строгают. На спец. станке, брус торцуется в размер, то есть с высочайшей точностью нарезается на необходимые по размерам элементы.
Завершающий этап – зарезание чашек. Зарезание происходит на специальных чашкорезных станках.